Grande mulino a portale

Il GBX-42100U è un centro di lavoro per fresatura a portale di grandi dimensioni a 5-assi caratterizzato da una tavola fissa e una struttura a portale sopraelevata; l'asse X-utilizza una sella per azionare una traversa in stile "box-in-box" per il movimento longitudinale lungo i letti laterali. È dotato di un piano da 3.000×10.000 mm con una capacità di carico di 8.000 kg/m². La macchina è dotata di una testa girevole doppia-AC IBAG azionata direttamente da motori torque, che offre un'inclinazione dell'asse A-di ±110 gradi e una rotazione continua dell'asse C-di ±360 gradi, con una precisione di posizionamento di 8 secondi d'arco. Il mandrino raggiunge una velocità massima di 10.000 giri/min, utilizza portautensili HSK-A100 e fornisce una coppia nominale di 200 N·m (240 N·m in servizio S6). Funziona sul sistema di controllo Siemens ONE e supporta la lavorazione simultanea a 5-assi. Progettata come piattaforma a 5 assi ad alta-precisione per corse extra lunghe e superfici curve complesse, la macchina è adatta per la lavorazione di pezzi pesanti in settori quali componenti strutturali aerospaziali, stampi di grandi dimensioni e apparecchiature energetiche.

Pannelli e traverse in alluminio aerospaziale
I pannelli della fusoliera, i pannelli delle ali e i longheroni degli aerei spesso superano gli 8 metri di lunghezza con una larghezza di 2-3 metri. Il tavolo da 3000×10000 mm accoglie pannelli a tutta lunghezza senza lavorazioni sezionali. Come agrande mulino a portale, la tavola fissa mantiene fermi-i pezzi con pareti sottili durante la lavorazione, prevenendo la deformazione inerziale - critica per il controllo dimensionale delle parti di tipo-pannello. Una configurazione gestisce sia i profili interni che quelli esterni, le tasche e i fori di alleggerimento. L'asse A-±110 gradi raggiunge direttamente gli smussi dei bordi e le scanalature di tenuta senza posizionamento secondario. La corsa dell'asse X- di 10.500 mm copre l'intera lunghezza del pannello e il controllo a circuito chiuso-su scala lineare garantisce che la precisione del posizionamento non si riduca durante la corsa di 10 metri.

Stampi per pale di turbine eoliche
Gli stampi a lama spesso superano i 10 metri di lunghezza - il tavolo da 3000×10000 mm è perfetto. Le superfici dello stampo sono complesse e richiedono una fresatura di contorni a 5 assi. Questogrande mulino a portalecon corsa dell'asse X-di 10.500 mm e capacità di 5-assi è progettato specificatamente per pezzi ultralunghi e curvi come gli stampi per pale di turbine eoliche.

UN. Alimentazione elettrica
Tri-fase 380 V±10%, 50 Hz±1 Hz. Il cavo di messa a terra della macchina deve essere in rame, sezione trasversale- maggiore o uguale a 35 mm², resistenza di terra<4Ω. If site voltage is unstable, a voltage stabilizer must be installed.

B. Ambiente operativo
Temperatura ambiente ottimale: 17 gradi ~25 gradi, umidità: 40%~75%, variazione di temperatura entro 24 ore Inferiore o uguale a ±2 gradi, variazione di temperatura dal pavimento a 5 m di altezza Inferiore o uguale a 2 gradi. Se i requisiti di precisione della lavorazione sono inferiori, l'intervallo di temperatura può essere ridotto a 10 gradi ~40 gradi. L'ambiente deve essere privo di acidi, sale e gas corrosivi. Tenere lontano da fonti di luce, fonti di vibrazioni, fonti di calore, generatori di alta-frequenza, macchine a scarica elettrica e saldatrici per evitare interferenze elettromagnetiche. Pressione atmosferica: 86~106Kpa, concentrazione di polvere inferiore o uguale a 10 mg/m³, vibrazione inferiore o uguale a 0,5 G.