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CNC stile portale

Il GFD-73160R è un centro di lavoro CNC a portale caratterizzato da una struttura a portale-fissa e mobile-. Vanta una dimensione del tavolo di 6.000 × 16.000 mm, una capacità di carico di 8.000 kg/m², una larghezza del portale di 7.300 mm e corse degli assi X/Y/Z di 16.500/7.200/1.500 mm. Il mandrino utilizza una configurazione di azionamento diretto-combinata con un cambio Owell e un'interfaccia utensile BT50; offre una gamma di velocità di 20–2.000 giri/min e fornisce una coppia nominale di 3.824 N·m (massimo 4.800 N·m). La macchina è controllata dal sistema Siemens 828D. Progettato come piattaforma per la lavorazione di pezzi ultra-grandi e ultrapesanti, è adatto per settori quali la costruzione navale, la produzione di macchinari pesanti e la produzione di apparecchiature energetiche.

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introduzione al prodotto

Dettagli del prodotto

Essendo un centro di lavoro a portale ultra-grande, il GFD-73160R è dotato di componenti strutturali principali-come il basamento, le colonne e la traversa della macchina-fusi in ferro ad alta-resistenza utilizzando il processo di stampaggio in sabbia di resina e trattato termicamente-per alleviare lo stress interno. La macchina utilizza una protezione in lamiera semi-chiusa per l'area di lavoro, mentre il telaio del portale è dotato di scale di accesso e piattaforme di manutenzione per facilitare la manutenzione quotidiana. Le guide dell'asse X- sono protette da coperture a piastre telescopiche, mentre l'asse Y-è dotato di coperture a soffietto.

Specifiche del prodotto

Articolo	Unità	Parametri
Tavolo da lavoro
Dimensioni del tavolo	mm	6000×16000
Massimo. carico della tavola	kg/mq	8000
Larghezza della scanalatura a T-× passo	mm	28×250
Gamma di lavorazione
Distanza tra le colonne (distanza)	mm	7300
Naso del mandrino sulla superficie del tavolo	mm	500-2000
Corsa dell'asse X/Y/Z	mm	16500/7200/1500
Velocità
Avanzamento rapido degli assi X/Y/Z	m/min	6/6/6
Taglio della velocità di avanzamento	mm/min	1-6000
Unità mandrino
Tipo di azionamento del mandrino	-	Trasmissione diretta + cambio Oerlikon
Cono del mandrino	-	BT50
Gamma di velocità del mandrino	giri/min	20-2000
Potenza del mandrino	kW	50-61
Coppia di uscita (nominale/max.)	N.m	3824/4800
Azionamento e guida
Tipo di azionamento dell'asse X	-	Cremagliera M5
Spec. vite a ricircolo di sfere asse Y.	-	8020
Spec. vite a ricircolo di sfere asse Z.	-	6320
Tipo di guida dell'asse X	-	4-55 guide a rulli per carichi pesanti
Tipo di guida dell'asse Y	-	3-55 guide a rulli per carichi pesanti
Tipo di guida dell'asse Z	-	pistone quadrato completamente chiuso da 500×500 mm-
Sistema di controllo
Sistema CNC	-	Siemens SIEMENS 828D
Precisione della macchina(in conformità con GB/T19362.2-2017)
Precisione di posizionamento (X/Y/Z)	mm	0.066/0.045/0.025
Ripetibilità (X/Y/Z)	mm	0.043/0.04/0.025
Altri
Requisiti di alimentazione	kVA	170
Requisito di pressione dell'aria	Kg/cm²	6-8
Superficie utile ca. (L×L×A)	m	24.5×11×6.9

Dettagli del prodotto

01/

Portale extra-ampio e ampio raggio di corsa

Con una larghezza del portale di 7.300 mm e una corsa dell'asse Y- di 7.200 mm, i pezzi larghi quasi 7 metri possono essere posizionati direttamente sulla tavola per la lavorazione senza la necessità di posizionamento diagonale o configurazioni di bloccaggio multiple. La lunghezza della tavola di 16-metri, combinata con la corsa dell'asse X-di 16,5-metri, garantisce che la lunghezza di lavorazione effettiva copra l'intera superficie della tavola. La corsa dell'asse Z-di 1.500 mm, insieme a una distanza tra la punta del mandrino e la tavola compresa tra 500 e 2.000 mm, offre un'eccellente adattabilità per quanto riguarda l'altezza di lavorazione.

02/

Cambio Owell + mandrino-a coppia elevata

Il cambio Owell utilizza una struttura di trasmissione diretta-di riduzione a due stadi che converte l'uscita di coppia ad alta-velocità e bassa-del motore del mandrino in uscita di coppia a bassa-velocità e alta-tramite l'innesto dell'ingranaggio. Con una coppia nominale di 3.824 N·m e una massima di 4.800 N·m, questa macchina offre livelli di coppia tra i più alti della sua categoria. Per componenti di grandi dimensioni in acciaio fuso e grezzi forgiati, la profondità di taglio a passata singola-può raggiungere 8-10 mm con una velocità di avanzamento corrispondentemente maggiore, garantendo un'elevata efficienza di sgrossatura. La velocità del mandrino varia da 20 a 2000 giri/min, consentendo tagli pesanti a basse velocità e finiture di precisione a velocità medie.

03/

Asse X-: 4 guide e cremagliera-e-pignone

L'asse X- presenta una corsa di 16,5- metri e una lunghezza della tavola di 16- metri, con il telaio del portale che si muove lungo il basamento della macchina. Il letto è dotato di quattro guide a rulli di-dimensione-55 per carichi pesanti-due su ciascun lato-che forniscono un'ampia superficie di carico-e garantiscono un movimento fluido del telaio. Il sistema di trasmissione utilizza cremagliere di grado MG- (temprate e rettificate) su entrambi i lati del letto, azionate da doppi motori combinati con un meccanismo di eliminazione del gioco. Le unità a pignone e cremagliera offrono un'affidabilità superiore rispetto alle viti a ricircolo di sfere per distanze di corsa extra lunghe, poiché non sono influenzate da problemi di cedimento della vite o di dilatazione termica.

04/

Asse Y-: 3 binari di guida in una configurazione-ad angolo retto

La traversa è dotata di tre guide a rulli-dimensione-55 per carichi pesanti disposte in una configurazione-ad angolo retto: due montate sulla faccia verticale e una sulla faccia superiore. Durante la fresatura, le forze di taglio orizzontali sono sostenute dai due binari verticali, mentre il peso del pistone e della sella è sostenuto dal binario superiore. Con una corsa dell'asse Y-di 7.200 mm e una lunghezza della traversa superiore a 8 metri, il design a tre binari riduce lo stress da contatto sulle superfici dei singoli binari e garantisce un supporto adeguato anche quando il pistone si estende su entrambe le estremità della trave.

05/

Asse Z-: pistone quadrato da 500 mm con guide temprate

L'asse Z- impiega un pistone quadrato da 500×500 mm completamente chiuso con struttura a binario rinforzato; le rotaie sono temprate e le piastre di pressione e i lardoni sono rivestiti con materiale composito a basso-attrito (Turcite). Il pistone quadrato chiuso offre elevata rigidità, riducendo al minimo le vibrazioni anche se esteso di 1.500 mm durante la lavorazione.

06/

Strutture di protezione e manutenzione delle macchine

La macchina è dotata di una protezione in lamiera semi-chiusa che copre l'area di lavoro, impedendo la dispersione di trucioli e fluido da taglio. Sul telaio del portale sono installate scale di accesso e piattaforme di manutenzione con ringhiere di sicurezza. Gli operatori possono accedere direttamente alla macchina tramite queste scale per attività di routine-come cambio utensile, regolazione del pezzo o ispezione del pistone-senza dover spostare una scala separata. I finecorsa morbidi sono configurati per tutti gli assi per prevenire collisioni. Sul pannello operativo è presente un pulsante di arresto di emergenza.

07/

Protezione della guida

La guida dell'asse X-utilizza una protezione in stile piastra telescopica-con una struttura in acciaio a strati; è resistente all'usura e agli urti, garantendo che i trucioli metallici in caduta non forino la superficie. L'asse Y-utilizza una protezione del tipo-a soffietto; data la notevole altezza della traversa, il volume dei trucioli in caduta è minimo, rendendo sufficiente la protezione a soffietto per l'applicazione.

Configurazioni standard

NO.	Articolo	Qtà	Osservazioni
1	Sistema CNC Siemens SIEMENS 828D	1	Compresi cicli standard e PLC base
2	Pannello operativo	1	Incluso volantino e pulsanti funzione
3	Sistema pneumatico	1	Incluso regolatore di pressione, filtro, separatore olio-acqua
4	Sistema di lubrificazione automatica	1	Fornitura di olio temporizzata e dosata, con allarmi di livello e pressione dell'olio
5	Sistema di raffreddamento del mandrino (radiatore dell'olio)	1	Raffreddatore dell'olio di tipo aria condizionata-, circolazione indipendente
6	Sistema di raffreddamento del pezzo	1	Spray refrigerante esterno
7	Sistema di rimozione dei trucioli	1	Convogliatore trucioli di tipo-raschiatore
8	Protezione in lamiera semi-chiusa	1	Copre solo l'area di lavoro
9	Spia di avviso a tre-colori	1	Indicatore di stato della macchina
10	Illuminazione da lavoro	1	Luce a LED
11	Kit di montaggio su fondazione	1	Bulloni di ancoraggio e cuscinetti di livellamento
12	Piattaforma operatore	1	Piattaforma antiscivolo-
13	Documentazione tecnica standard	1	Chiavetta USB (schemi elettrici, schemi idraulici/pneumatici, tabelle di lubrificazione, certificato di conformità, bolla di accompagnamento)

Applicazioni del prodotto

Componenti strutturali marini su larga scala-:

Gli esempi includono basi di motori diesel marini, staffe per tubi di poppa e pale del timone. Questi componenti in acciaio fuso sono massicci e pesanti, spesso misurano 4–6 metri di larghezza e 8–12 metri di lunghezza. Possono essere posizionati direttamente sul piano di lavoro da 6000×16000 mm senza la necessità di giunzioni o dispositivi personalizzati. Il mandrino eroga 4.800 N·m di coppia, consentendo una fresatura potente di materozze e linee di giunzione in acciaio fuso; supporta tagli profondi in un'unica passata, garantendo un'elevata efficienza di sgrossatura.

Componenti di grandi dimensioni dell'energia eolica:

Gli esempi includono basi di turbine eoliche, mozzi e alloggiamenti dei cuscinetti principali. Le dimensioni dei componenti dell'energia eolica aumentano ogni anno; le basi per turbine superiori a 5 MW possono raggiungere larghezze di 5–6 metri e lunghezze di circa 10 metri. La larghezza del portale di 7.300 mm è adatta a queste dimensioni, consentendo la lavorazione delle superfici di montaggio e dei fori dei cuscinetti in un'unica configurazione.

Telai di macchinari pesanti:

Gli esempi includono basi di presse di grandi dimensioni, alloggiamenti di laminatoi e piastre di macchine per lo stampaggio a iniezione. Queste parti sono in genere pezzi fusi a pareti spesse-o saldature con notevoli tolleranze di lavorazione, che richiedono rigidità e coppia elevate della macchina. La capacità del GFD-73160R di fornire una coppia elevata a basse velocità è ideale per queste condizioni operative.

Stampi grandi:

Gli esempi includono stampi per iniezione e stampaggio di grandi dimensioni, come quelli per pannelli laterali e paraurti automobilistici. Questi stampi spesso superano le dimensioni di 4 m × 8 m e presentano cavità profonde e geometrie complesse. La corsa dell'asse Z-di 1.500 mm, combinata con un portautensili BT50, consente la lavorazione di cavità-profonde.

Servizio

Periodo di garanzia:Garanzia di 12 mesi su tutta la macchina (a partire dalla data di collaudo definitivo).

Ambito della garanzia:Durante il periodo di garanzia, il produttore fornisce riparazioni gratuite e pezzi di ricambio necessari per danni derivanti da difetti di progettazione o fabbricazione, a condizione che la macchina venga utilizzata normalmente in conformità con il manuale di istruzioni. Esclusioni: i danni-sia esterni che interni-derivanti da funzionamento improprio, disassemblaggio o modifica non autorizzati o conservazione prolungata non sono coperti dalla garanzia; verranno applicati i costi di riparazione.

Processo di riparazione:In caso di guasto dell'apparecchiatura, il produttore fornirà innanzitutto guida remota e consigli per la risoluzione dei problemi. Se il problema non può essere risolto seguendo queste istruzioni, il produttore invierà un tecnico dell'assistenza per l'ispezione e la riparazione in loco-.

Servizio post-garanzia:Una volta scaduto il periodo di garanzia, il produttore continua a fornire supporto online gratuito e guida tecnica. I pezzi di ricambio sono disponibili a prezzi scontati. I servizi di riparazione in loco-sono soggetti alle tariffe standard del produttore.